钛催化渗氮的新工艺方法
实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。钛催化渗氮的新工艺方法,...
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08-02
2022
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08-02
2022
铝氮比对轿车用渗碳钢晶粒混晶的影响
渗碳钢品种繁多，主要应用于工程机械、商用车和轿车等，其中轿车用渗碳齿轮是技术质量要求最高的。齿轮制造过程中，其表面需经渗碳化学热处理，而齿轮渗碳温度高（930℃）、渗碳时间长（3～6h），该条件下奥氏...
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08-02
2022
航天用GH3600合金管成形工艺研究
GH3600合金是一种适用于1100℃以下承受低载荷的抗氧化镍基高温合金，而航天用GH3600合金管材主要用于运载火箭上面级动力装置的氢氧火箭发动机。目前，美国正在规划以氢氧火箭发动机为基础的轨道转移...
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08-02
2022
(Ti，W)C颗粒增强铁基表面复合材料微观组织的研究
现代工业的高速发展迫切需要在高温、高速、耐磨损条件下的结构件，如发动机的凸轮轴、挺杆、气门阀座、高速轧机的轧环、导向轮和轧辊等，现有的钢铁材料及其合金越来越难以满足需要，颗粒增强铁基复合材料因其特有的...
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08-02
2022
如何辨别及使用耐磨钢板
耐磨钢板如何辨别外观质量1.平整度：平板四角着地，2.焊接裂纹：间隔均匀，裂纹细小，拓展不宽；3.堆焊层尺寸：高低平整，没有明显凹凸不平4.焊接缺陷：在合理范围之内；5.表面喷漆：漆层薄厚均匀，打腻子...
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08-02
2022
耐磨板热处理过程中需关注的重点！
耐磨板的合金化主要是通过在传统成份的耐磨板中加入Cr、Mo、V、Ti、稀土等元素使其性能得到提高,其中Cr的运用尤为广泛。有关文献认为:耐磨板加工硬化过程中,会产生动态应变时效,即形成C-Mn原子对,...
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08-02
2022
消除耐磨钢板内应力最重要的一种方法
NM450耐磨钢板的冷变形强化用于提高金属材料的表面性能，成为提高工件疲劳强度、延长使用寿命的重要工艺措施。目前常用的有喷丸、滚压和内孔挤压等表面形变强化工艺。以喷丸强化为例，它是将高速运动的弹丸流连...
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08-02
2022
耐磨钢板主要分为三类
耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类；耐磨钢板总厚度最小可以达到5.5（2.5+3）mm，最厚可以达到30（15+15）mm；耐磨钢板可以卷制最小直径DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨弯头...
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08-02
2022
基础建设莫发愁耐磨钢板解您忧
基础建设莫发愁耐磨钢板解您忧水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化工机械等行业都需要大量的钢板，但因普通钢板易折断、易被腐蚀等缺点使得这些行业的人士大为烦恼，无计可施。为解决基础行业中的困扰，我公司隆重...
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08-02
2022
板厚对耐磨板TIG焊焊接接头的影响！
低合金耐磨板的焊接结构和零件在工程机械、船舶、桥梁、高层建筑、锅炉及压力容器、电力、各种车辆的制造中得到了广泛的应用。一般而言，应用目前焊接技术可以很好的实现对低合金耐磨板的焊接，但是随着现代焊接结构...
