耐磨板平整工艺技术的进步
在耐磨板的热轧和冷轧过程中。努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使耐磨板达到预定的厚度和形状.同时要保证耐磨板的平直度。在轧制以后的平整过程中,耐磨板要达到最终使用时的平直度要求,改...
08-02
2022
在耐磨板的热轧和冷轧过程中。努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使耐磨板达到预定的厚度和形状.同时要保证耐磨板的平直度。在轧制以后的平整过程中,耐磨板要达到最终使用时的平直度要求,改...
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2022
铁矿粉在一定的高温作用下,部分颗粒表面发生软化和熔化,产生一定量的液相,并与其他未熔矿石颗粒作用,冷却后,液相将矿粉颗粒黏结成块,这个过程称为烧结,所得块矿称为烧结矿。烧结矿相比天然矿石有许多优点,如...
08-02
2022
热轧(hot rolling)是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。1、尺寸规格 钢板宽度也可为50mm或10mm倍数的任何尺寸,钢板长度为...
08-02
2022
法钢为大家整理了金属材料学中的四种强化方式相关知识点,供大家参考,下面一起来看看吧!1.固溶强化定义:合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高的现象。原理:溶入固溶体中的溶质原...
08-02
2022
钛合金的变形抗力大,化学性质活泼,因而锻造过程具有特殊的问题与困难。首先,钛合金锻件的组织性能对锻造热力参数十分敏感。钛合金的锻造温度范围比较窄,在锻造过程中,随着变形速率的增加,其变形抗力显著增加,...
08-02
2022
以失效学理论为依据设计研究方案。高炉炉壳失效主要模型为裂纹形成──裂纹扩展──炉壳崩裂。裂纹是合成应力作用的结果,炉壳合成应力中份量最大的是炉壳温度不均匀造成的热应力,此外,合成应力的大小不断地变化着...
08-02
2022
影响材料疲劳磨损的主要因素①材质材料的冶金质量如气体含量、非金属夹杂物等都是影响疲劳 磨损的重要因素。当钢中有非金属夹杂物时,特别是脆性的和带有棱角的夹 杂物,在交变应力作用下,尖角部位应力集中,容易...
08-02
2022
不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的...
08-02
2022
众所周知经过特殊的工艺处理后耐磨钢板具有高强的耐磨性能,但是耐磨板生产过程中的高温脆性一直是个难题。耐磨板在采用正常的淬火处理工艺后,产品会存在明显的高温回火脆性,从而导致耐磨板的其他性能受到影响。为...
08-02
2022
近年来,为了保证生产工序的合理化和降低成本,普遍采用冷锻的方式进行机械结构用部件的成型加工。然而,当部件整体或局部进行强加工的情况下,在其后的渗碳处理等热处理过程中易出现奥氏体晶粒局部粗大即晶粒异常长...