轧后常用冷却方式须知
轧后冷却条件不同会得到不同的组织和性能，控制冷却可以达到要求的性能，如：冷却速度提高γ→α+F（渗碳体）得到细晶粒组织，但对于某些导热性能差、塑性差（合金钢）易冷裂，常用冷却方式：(1) 水冷：在辊道...
-
08-02
2022
-
08-02
2022
高强度耐磨钢板--可以使磨粉机的使用寿命延长的方法
磨粉机设备是加工矿石类物料的设备，不管是哪种设备，最起码都有一个使用期限，到来这个期限肯定会出现这样那样的问题，那么如何去解决这个问题呢，想要合理的解决这个问题，就需要增加一些基本的知识，了解磨粉机设...
-
08-02
2022
船用耐磨板花斑缺陷的控制措施
花斑缺陷是指钢板经过抛丸喷砂处理后，表面的氧化铁皮一部分脱落，而一部分粘附较紧而残留在钢板表面，形成凹凸不平的斑状缺陷，用强光电筒等单向光源水平照射时尤为明显。由于花斑缺陷分布面积普遍较大，需打磨后才...
-
08-02
2022
大型筒形锻件的淬火方式！
锻件的热处理包括预备热处理和性能热处理。其中性能热处理是锻件获得优良组织和性能，特别是低温韧性的关键，锻件一般采用水淬。大型筒形锻件多应用于核电、石化等重大装备的核心部件，其淬火的方式主要是： 1、浸...
-
08-02
2022
微合金晶粒细化方法及原因
一般的晶粒细化方法是在炼钢过程中向钢液添加微合金元素(Nb、 V、 Ti、 B、 N 等)进行变质处理 ,以提供大量的弥散质点促进非均质形核 ,从而使钢液凝固后获得更多的细晶粒。这种微合金化(合金的总...
-
08-02
2022
耐磨板大尺寸析出相特征及生成机制
耐磨板作为一种硬度、韧性兼备的合金钢，广泛用于矿山机械、工程机械和水泥冶金等行业机械设备上。耐磨板合金元素质量分数较高，尤其是碳化物形成元素钼、钒、铬，凝固过程中合金元素的偏析会导致大尺寸碳化物或碳氮...
-
08-02
2022
高强度钛合金耐磨板的室温成形性
钛合金耐磨板因其强度高、重量轻、结构刚性好等优点而受到广泛的认可。高强度钛合金耐磨板不仅可用于航空领域，也是汽车、化工等其它工业领域用结构件的重要候选材料。钛合金耐磨板在室温下的可成形性非常有限，成形...
-
08-02
2022
烧结余热梯级利用及脱硫脱硝一站式解决方案
中国钢铁行业是仅次于电力行业的第二大高耗能、高污染的产业，其中烧结工序能耗占钢铁产业总能耗的10％～20％，同时烧结工序也是钢铁工业产生二氧化硫和氮氧化物的主要污染源。据统计，生产1t烧结矿产生的余热...
-
08-02
2022
高锰低镍不锈钢的热处理工艺
近年来，随着我国经济的快速发展，不锈钢的需求量持续增加，旺盛的需求拉动了我国不锈钢产能的快速扩大。但同时，我国是一个缺少镍、铬资源的国家，所以研制生产节镍经济型不锈钢有着重要意义。1Mn5Cr10Ni...
-
08-02
2022
G13Cr4Mo4Ni4V钢渗碳时粗大及网状碳化物的成因及消除
G13Cr4Mo4Ni4V是新型高温渗碳轴承钢，具有较高的强度及耐高温性能，已广泛应用于航空发动机。轴承套圈加工流程为：锻造→退火→车加工→渗碳→一次淬火→高温回火→二次淬火→回火，其中，渗碳过程直接...
