抗低温H型钢Q345E质量控制措施
Q345E钢种主要应用于海洋石油钻井平台、高寒地区石油管线结构架，生产存在轧材裂边、低温冲击功波动大问题。为满足高寒地区H型钢性能要求，应通过调整化学成分，优化铁水预处理、转炉、精炼、连铸、轧制生产工...
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08-02
2022
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08-02
2022
NM450耐磨钢板横向裂纹有什么特征
NM450耐磨钢板为了保证耐磨性，一般需要完全淬透，表面和心部都要获得马氏体组织。然而，耐磨钢板的表面和中心的组织转变不是同时进行的，淬火时表面冷得快，先发生奥氏体向马氏体转变，等表层马氏体转变已完成...
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08-02
2022
双覆层耐磨板的制备方法
科研工作者开发了双覆层耐磨板的制备方法,具体包括以下步骤：(1)选用无缺陷的双覆层爆炸复合耐磨板坯,其上、下层均为钛板,中间层为钢板；(2)对所选复合耐磨板坯表面进行处理；(3)将表面清理后的复合耐磨...
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08-02
2022
软氮化及真空淬火工艺
软氮化:实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。方法分为:气体软氮化、液体软氮化及固体软氮...
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08-02
2022
连铸振动结晶器内液态保护渣消耗机理
连铸过程中，随结晶器往复振动,液态保护渣不断流入结晶器壁与初凝坯壳之间的间隙，对结晶器壁和连铸坯界面起润滑作用。研究表明，弯月面处保护渣的分布和流动直接影响连铸坯的表面质量，若弯月面处润滑不好,则容易...
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08-02
2022
耐磨钢板，耐磨复合钢板在洗煤厂的应用
选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。利用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。洗煤厂...
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08-02
2022
5A材质的大型铸件出现裂纹的起因及预防
一、铸件变形和裂纹产生的原因1、铸件变形原因铸件凝固过程中由于壁厚不同,冷却速度不一致,使铸件最后凝固的部位产品应力,导致铸件变形。2、铸件裂纹原因a、铸件凝固收缩过程中,由于各部位冷却速度不一致久久...
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08-02
2022
特超级双相耐磨板
双相耐磨板的发展已历经3代：第1代以20世纪60年代中期3RE60钢为代表，该钢有焊接热影响区的问题；第2代为20世纪70年代后,发展的具有超低碳和含氮的特征,代表牌号为2205,点蚀当量指数PRE为...
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08-02
2022
LF吹氮合金化工艺试验！
氮对微合金化钢中的碳氮化物的析出起重要作用，尤其是在钒微合金化钢中，氮被认为是一种有价值的合金化元素。钢中增氮，促进了钒的析出，增强了钒的沉淀强化作用，明显提高了钢的强度。因此，充分利用廉价而富有的氮...
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08-02
2022
摊铺机熨平板的合理使用！
摊铺机摊铺厚度的调节是通过改变熨平板仰角α的大小实现的，摊铺作业时应保持仰角α不变。仰角α增加将加大摊铺层厚度，反之减小。仰角α的调节，可利用熨平板的调节螺栓使摊铺机熨平板绕大臂上的铰点转动一个角度，...
