双金属耐磨钢板的耐磨机理
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。...
-
08-02
2022
-
08-02
2022
减小焊接残余变形的设计措施
1.合理选择焊件尺寸 焊件的长度、宽度和厚度等尺寸对焊接变形有明显的影响。例如，板的厚度对于角焊缝的角变形影响较大，当厚度达到某一数值（钢约9mm）时角变形最大。在制造T形或工形焊接梁时，由于焊件细...
-
08-02
2022
耐磨板其高韧性、良好的弯曲和焊接性能，在一些应用中也可用作承载用途
JFE400和JFE450是多用途的耐磨板。由于其高韧性、良好的弯曲和焊接性能，在一些应用中也可用作承载用途。JFE500是一种可弯曲和焊接的耐磨板,可应用于对耐磨性能要求更高的领域。JFE550是一...
-
08-02
2022
稀土在中碳马氏体耐磨铸钢中的作用二
稀土一硼复合变质处理后，细化本质晶粒度的主要原因是，稀土、翩在晶界上富集和弥散质点的钉轧作用所致。因为稀土富集于奥氏体晶界;降低自由能，减小晶粒长大的驱动力，能强烈阻碍7Fe晶粒长大。虽然硼略有促进晶...
-
08-02
2022
连铸生产的优、缺功能浅析
连铸的优点可简单理解为;简化生产工序，连铸可直接得到一定断面形状的铸坯，省去了整模铸锭、脱模、均热、初扎开坯工序。优点： (1) 节能。 连铸省了一次加热一次扎材(2) 改善劳动条件，提高劳动生产率。...
-
08-02
2022
金属表面磷化处理的几个重点
金属表面磷化处理是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于金属表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。现代磷化工艺流程一般为:脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。本文主要讲...
-
08-02
2022
淬裂的各种原因及应掌握的要领！
1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。 2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正...
-
08-02
2022
耐磨钢板的应用--塑料颗粒粉碎机维修与保养
1.塑料颗粒粉碎机在日常使用的过程中，要时常的检查圆盘的转动情况，要根据塑料颗粒粉碎机的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围，以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度。 2.由于塑料颗粒粉碎机属于湿...
-
08-02
2022
热处理对高强度耐磨板组织和性能的影响
高强度耐磨板主要以碳化物强化的奥氏体合金钢。在300℃以下具有良好的耐磨性能，在500℃下具有良好的抗氧化性，广泛应用于矿山、机械、工程等器械的耐磨部件加工。但普通耐磨板普遍存在屈服强度不高，影响材料...
-
08-02
2022
高强度耐磨钢板表面技术要求
高强度耐磨钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平...
