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  • 08-02

    2022

    高炉综合喷吹辟新径(一)

    高炉喷煤技术自20世纪60年代开始大规模应用于钢铁工业生产,为现代高炉广泛采用,是以煤代焦、降低成本的主要措施,也是调节炉况和改善冶炼过程的重要手段。鞍钢作为国内最早研究和采用喷煤技术的企业,高炉喷吹...

  • 08-02

    2022

    钢板的液态金属原子排列分布情况

    钢板的液态金属原子排列分布情况固态金属或合金具有各自的晶体结构,原子规则地排列在晶格结点并在结点附近小幅振动。当金属或合金受热升温时,输入的热量使其内能增加,原子热振动的振幅增大。当温度达到熔点时,晶...

  • 08-02

    2022

    怎样鉴别耐磨板的质量

    平整度:平板四角着地;焊接裂纹:间隔均匀,裂纹细小,拓展不宽;堆焊层尺寸:高低平整,没有明显凹凸不平;焊接缺陷:在合理范围之内;表面喷漆:漆层薄厚均匀,打腻子等;四周割边:直线性,耐磨板没有毛边;大型...

  • 08-02

    2022

    在选择破碎机设备时需注意的因素

    物料的磨蚀性决定了破碎机设备的选型,是采用压碎型还是冲击型。当石灰石中镁的含量超过4%时,常常也就表明该石灰石大的腐蚀作用。松散状的岩石的腐蚀性随其砂量的增加而显著增加有较。物料的磨蚀性、抗压强度之间...

  • 08-02

    2022

    减小焊接残余变形的方法

    1.合理选择焊件尺寸 焊件的长度、宽度和厚度等尺寸对焊接变形有明显的影响。例如,板的厚度对于角焊缝的角变形影响较大,当厚度达到某一数值(钢约9mm)时角变形最大。在制造T形或工形焊接梁时,由于焊件细...

  • 08-02

    2022

    高强度马氏体耐磨板中各元素作用

    机械零件的失效中,约有80%是由于各种形式的磨损引起或诱发的。磨损失效既造成大量的资源浪费,还可能直接造成巨大的经济损失。机械零件不仅要求具有较高的耐磨性,而且必须具备较高的冲击韧性,这样才能满足现代...

  • 08-02

    2022

    TiC和VC在低碳马氏体钢回火中的析出和粗化!

    从20世纪80年代以来,通过在低碳钢中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等,从而改善钢的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高钢的强度。当前,对于钢中...

  • 08-02

    2022

    船用耐磨板花斑缺陷的控制措施

    花斑缺陷是指钢板经过抛丸喷砂处理后,表面的氧化铁皮一部分脱落,而一部分粘附较紧而残留在钢板表面,形成凹凸不平的斑状缺陷,用强光电筒等单向光源水平照射时尤为明显。由于花斑缺陷分布面积普遍较大,需打磨后才...

  • 08-02

    2022

    氮化激光淬火复合处理对18Cr2Ni4WA钢耐磨性能的影响

    18Cr2Ni4WA属于高强度合金钢,可渗碳用,也可以调质用,还可以调质后渗氮处理用。为了提高零件的耐磨性,研究者们进行了大量研究。近年来由于激光淬火与常规淬火相比,具有硬化层硬度高、组织细小、缺陷密...

  • 08-02

    2022

    G13Cr4Mo4Ni4V钢渗碳时粗大及网状碳化物的成因及消除

    G13Cr4Mo4Ni4V是新型高温渗碳轴承钢,具有较高的强度及耐高温性能,已广泛应用于航空发动机。轴承套圈加工流程为:锻造→退火→车加工→渗碳→一次淬火→高温回火→二次淬火→回火,其中,渗碳过程直接...