双金属耐磨钢板和硬化耐磨钢板的区别
双金属耐磨钢板和硬化耐磨钢板的区别一、定义： 1、是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间...
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08-02
2022
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2022
冷轧变形量对耐磨板材力学性能和显微组织的影响
纯镍具有优异的耐蚀性能，良好的机械性能，高的耐热性及特殊的电、磁和热膨胀性能。镍的强度和塑性都很好，在冷、热状态下具有良好压力加工性能。镍的化学稳定性高，是耐蚀性最好的金属之一。镍还具有良好的抗氧化性...
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2022
转炉应用CO2技术
近年，冶金工作者将CO2引入转炉吹炼，实现降低粉尘或提高脱磷效率的目的，还有用CO2作为氧枪冷却剂、炉壳焊接保护气，甚至把CO2应用到LF 精炼过程，用于提高升温效率。但在洁净钢生产过程中，最为理想的...
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08-02
2022
终轧温度对低硅含磷系耐磨板组织性能的影响
在耐磨板发展的过程中，各国学者提出使用铝代硅来改善热轧耐磨板的表面质量和冷轧钢板的涂层性能降低的问题。然而由于铝不能提供与硅相同的固溶强化作用，会导致抗拉性能降低。将碳的质量分数增加到0.4％左右，可...
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耐磨钢板生产中高温脆性的解决方式
耐磨钢板具有高强的耐磨性能，但这之前肯定要经过特殊的工艺处理，那怎么样避免耐磨钢板生产过程中的高温脆性就是一门学问了。耐磨钢板在采用正常的淬火处理工艺后，产品会存在明显的高温回火脆性，从而导致耐磨板的...
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08-02
2022
耐磨钢板实验室性能测试及生产
针对五机五流全弧形小方坯连铸机生产耐磨钢板过程中存在的铸坯表面缺陷,在耐磨钢板现有保护渣的基础上,设计三种保护渣,经实验室性能测试及生产现场拉坯试验,确定合适生产的保护渣。对耐磨钢板脱碳层深度和钢件热...
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08-02
2022
耐磨钢板在退火、正火、淬火和回火工艺上的区别！
1.退火把耐磨钢板加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。（1）将耐磨钢板加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火。目的是降低...
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08-02
2022
LF吹氮合金化工艺试验
氮对微合金化钢中的碳氮化物的析出起重要作用，尤其是在钒微合金化钢中，氮被认为是一种有价值的合金化元素。钢中增氮，促进了钒的析出，增强了钒的沉淀强化作用，明显提高了钢的强度。因此，充分利用廉价而富有的氮...
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08-02
2022
耐磨板热处理过程中需关注的重点！
耐磨板的合金化主要是通过在传统成份的耐磨板中加入Cr、Mo、V、Ti、稀土等元素使其性能得到提高,其中Cr的运用尤为广泛。有关文献认为:耐磨板加工硬化过程中,会产生动态应变时效,即形成C-Mn原子对,...
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08-02
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大型钛环热辗扩成形轧辊尺寸效应及优化
科研工作者研究了在大型钛环热辗扩成形过程中,驱动辊半径R1与芯辊半径R2的比值R1/R2对变形区几何形状有重要影响,而后者对于获得高质量环件起着决定性的作用。该实验首先对变形区几何形状进行了解析描述,...
