冲压件起皱的原因及控制
冲压生产中的起皱会造成制件报废,不仅提高了制造成本,而且造成了原料浪费,需要分析,并加以控制。其成因是:1、压边力不够,压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不...
08-02
2022
冲压生产中的起皱会造成制件报废,不仅提高了制造成本,而且造成了原料浪费,需要分析,并加以控制。其成因是:1、压边力不够,压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不...
08-02
2022
耐磨钢板复合涂层的耐腐蚀性能等进行了研究,并与在耐磨钢板合金表面的微弧氧化过程和氧化膜层进行了对比。结果表明:在Al涂层上微弧氧化形成的微弧氧化膜呈多孔珊瑚状,相结构主要为γ-Al2O3,没有微裂纹产...
08-02
2022
堆焊耐磨钢板中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊...
08-02
2022
淬火是在钢的Ms点温度以上,以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷,获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质,常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水,但不管哪种介质,都应遵循以下选用原则:...
08-02
2022
超低碳马氏体不锈钢(06Cr13Ni46Mo和06Cr16Ni46Mo)是水轮机重要部件上冠、下环、叶片和导叶通常选用的重要材料。目前,国内外厂家在生产该系列不锈钢材料时,在生产和后续加工过程中较易产...
08-02
2022
GH1016合金是以钨、钼、铌、氮强化的奥氏体铁基合金,合金固溶状态组织为奥氏体,还有体积分数约为2%的初生Z相存在。该合金主要用于制造发动机的安装边,使用温度在750℃左右。实践表明,采用1160℃...
08-02
2022
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、...
08-02
2022
JFE耐磨板公司于2015年7月28日宣布,该公司在东日本制铁所(千叶)铁粉工厂新设置的第二台高功能铁粉“Clean Mix”制造设备已开始运转。新设备投入运转后,该工厂的年产能可由原来的2.8万吨提...
08-02
2022
一、钢加热时的A化过程 1.共析钢P在加热温度大余等于Ac1时,转化为A. 其转化可分为以下四个阶段:①A形核②A晶核长大③残余Fe3C溶解④A均匀化形成必须要有一定的过热度△T,提供相变驱动力△ A...
08-02
2022
冷轧耐磨板带生产的产量在100万吨/年以上时,应优先采用具有大型化、连续化、自动化和高速化等特点的现代化冷连轧机组,尽量避免采用多台单机架或双机架的可逆轧制方式,以提高生产效率。多机架连续式轧制又分为...