耐磨板加热和轧制过程裂纹产生的原因及控制
耐磨板具有抗高温蠕变、抗氢蚀能力强等特点，是制造工程机械设备等的常规材料。耐磨板在加热和轧制过程中容易出现钢锭及板坯裂纹。1、外观特征1）加热过程。在加热过程中出现的发纹、细纹在钢锭、板坯表面呈现深浅...
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08-02
2022
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08-02
2022
热轧无缝钢管的制备流程及经验
热轧无缝钢管的制备流程及经验：一般用无缝钢管：是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。...
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08-02
2022
新型耐磨材料--双液双金属复合耐磨钢板
双液双金属复合耐磨钢板生产工艺方法，由于耐磨工作层表面采用了高铬铸铁，衬层用低合金钢材质制作，既发挥了工作层高铬铸铁耐磨性好的作用，又发挥了衬层材料韧性强的特长，使耐磨板的使用寿命明显增加。由于采用双...
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08-02
2022
淬裂的各种原因及应掌握的要领！
1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。 2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正...
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08-02
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低成本超高强耐磨钢板NM360成分设计及热处理工艺
低成本超高强耐磨钢板NM360成分设计及热处理工艺超高强低合金耐磨钢中厚板材产品开发为背景，针对NM360板材产品的成份设计、连续冷却转变规律、轧制及热处理工艺等问题进行了较为系统的研究，同时结合相应...
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08-02
2022
H13热作模具钢大尺寸析出相特征及生成机制
AISIH13作为一种强韧兼备的热作模具钢，广泛用于热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模，本身需要具备优良的高温强度及韧性。H13钢合金元素质量分数较高，尤其是碳化物形成元素钼、钒、铬，凝固过程中合金元素...
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08-02
2022
表面处理耐磨钢板的开发和发展趋势（二）
(3)表面处理耐磨钢板与汽车从上世纪70年代开始，就将汽车用表面处理耐磨钢板的目标定为车身防蚀。此后随着目标值的逐级提高，开发出电镀Zn耐磨钢板、Zn合金镀层耐磨钢板、合金化热镀Zn耐磨钢板、有机薄膜...
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08-02
2022
降低钢中氢、氧、氮气体含量的措施
一般洁净钢是指钢中的五大杂质元素( S、P、H、O、N) 含量较低，并对钢中的非金属夹杂物( 氧化物、硫化物) 进行严格控制的钢种。其中降低钢中[H]、[O]、[N]含量一般措施有：1、[H]含量1）...
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08-02
2022
发电机用硅钢性能要求
硅钢是一种重要的软磁合金。发电机领域使用的硅钢以0.50mm厚度规格的全工艺电工钢为主，部分火电机组使用0.35mm厚度规格的硅钢或取向硅钢，主要用于发电机中的定子冲片。由于发电机结构复杂，磁路呈多向...
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08-02
2022
钛催化渗氮的新工艺方法！
实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。钛催化渗氮的新工艺方法,...
